客户及社会需求的把握及创新管理

基于10年后的市场预测,我们制定了产品规划图,本着率先开发客户所需产品的理念,不断调整产品及解决方案的研究及开发体制。特别是在产品规划图的制作上,我们认真听取外部有识之士及客户的意见,同客户共同推进符合客户未来预想图的产品开发。与此同时,对于制作后的产品规划图我们还会进行定期审视,以保持产品开发体制的10年预见性。

我们认为“自动驾驶”、“IoT”、“减少环境负荷”等是今后的重要课题,希望能够发挥上述未来构想图与本公司的“小型及低耗电”优势以及新增加的医疗专用高耐压IC等产品之间的协同效应,创造全新的技术革新。

利用综合能力的研究开发体制

本公司的一大特点是采用垂直整合型的商业模式,社内具备从产品的电路设计到制造、销售等所有产品开发及供应中必备的设备及功能。为了发挥这一优势,我们对每个产品群制定了从产品企划到后工序设计的完整开发体制,以确保能够按照产品规划图进行产品开发。此外,关于极低电力、极低电压、传感器等今后的重要产品开发领域,也将积极开展产学合作,并引进最先进的知识和技术进行研究开发。

技术创新实例

我们通过与大学※1 的共同开发,向市场发售了使用极低电力、极低电压进行运转的升压电路。由于该IC只需0.35V的低电压即可运转,非常适合1节~2节太阳能电池,以及热发电、植物发电等将低电压环境下的发电因子所产生的电力进行升压后加以有效利用的设备。

※1  立命馆大学 道关研究所

质量管理及质量保证

本公司以质量方针为基础,一直致力于追求更高更好的质量,特别是在手表的开发及制造过程中常年累积钻研而成的低耗电、低电压、超小型化技术。我们汇集此类技术,对富有特征的产品进行开发,同时也致力于生产具备高信赖度高质量的CMOS IC※2。此外,为了满足客户对质量的高度要求,在从电路设计到制造和销售一体化的公司体制下,积极开展产品的质量保证活动,务求细致周到地满足客户的要求。

※2 CMOS IC是“互补型金属氧化膜半导体”的简称,是具有耗电量小、高集成化优势的大规模集成电路。

质量方针

基本方针

利用先进的核心技术开发“Small・Smart・Simple”的模拟半导体产品及其解决方案,为客户创造感动进而满足客户的需求。

活动方针

  1. 切实落实符合质量管理系统的要求事项,根据改善工序以及风险理念,不断改善公司的质量管理系统。
  2. 遵守法律及规定,提供符合客户要求的产品。
  3. 开展不良产品零市场的质量改善活动,实现车载产品质量No.1。

“质量保证体系”的链接

质量保证系统体系图

质量保证系统体系图

质量管理系统的认证取得情况 (2021年度)

本公司取得了质量管理系统相关的国际标准ISO 9001:2015 = JIS Q 9001:2015和汽车行业的国际质量管理系统IATF 16949:2016的认证。
关于“IATF 16949:2016”,是本公司各工厂的认证。

  • ISO 9001:2015 = JIS Q 9001:2015
    ABLIC Inc.
     Certificate No.:10000455546-MSC-UKAS-JPN
  • IATF16949:2016
    ABLIC Inc.Takatsuka Unit
     Certificate No.:10000455550-MSC-IATF-JPN
     IATF Certificate No.:0435270
    ABLIC Inc.Akita Unit
     Certificate No.:10000483613-MSC-IATF-JPN
     IATF Certificate No.:0435267

为提高质量采取的措施①

本公司一直致力于三位一体的质量提升活动,包括对制造现场的操作人员进行教育的质量改善活动、以质量保证及技术相关人员为主进行产品质量的不断改善、实行零不良产品的项目活动、各部门负责人对出现不合格产品情况的信息共享、定期开展质量会议商讨质量问题的解决对策等。

为提高质量采取的措施②“质量教育”

本公司制定并根据年度计划,对员工开展质量教育。我们设立了相关规定,要求员工必须按照不同制造工序的工种接受OJT的教育,只有获得认可的员工方可进行实际作业,并一直坚持执行此项规定。此外,我们也积极支援员工取得外部资格,公司内已有16名员工获取了半导体产品制造一级技师资格,15名获取二级技师资格,此外还有许多员工也获取了相关法定资格。

为提高质量采取的措施③“产品跟踪保障”

本公司构建并启用了独有的与生产管理系统相联动的质量异常报告数据库,该数据库可将发生质量异常的历史记录与分析结果、行动计划等进行记录并予以保存。此外,该数据库里也收录了制造工序中的检查结果及技术部门的第二次审查结果等,根据以往的质量异常情况分析,改善制造工序提高成品率,有助于实现产品制造的高质量及高竞争力。

客户满意度

为提高客户满意度采取的措施

本公司将客户给予的QCD(※)相关评估结果反馈至所有部门。根据反馈结果,部门间横向联合研究并实施改善措施。
※ QCD···Quality(质量)、Cost(成本)、Delivery(交期)

对质量问题的处理

万一,本公司的产品出现重大质量问题,相关部门会根据质量管理系统,迅速探讨出必要对策并付诸实施。

公司外事故处理流程图

公司外事故处理流程图

CSR管理